鹤管旋转接头的制造工艺以及在使用中的注意小知识（鹤管旋转接头工作原理）

鹤管旋转接头的制造工艺主要分为热轧、冷拉、挤压法三种，不同的工艺类型所达到的使用效果也是不尽相同的，在进行操作生产的时候想要得到不同质量的旋转接头就需要找到相对应的制作工艺，下面就这三种制作工艺分别给大家作讲解。

1、热轧鹤管旋转接头一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

2、若欲获得尺寸更小和质量更好的鹤管旋转接头，应采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

鹤管旋转接头制作工艺的不同，所要求的制作手法也是有着些许差别的，大家在进行操作的时候要记得根据实际的应用情况来进行操作，只有适合的操作工艺才能够确保生产出来的旋转接头符合使用要求。

鹤管旋转接头在我们的工业生产上也是常见的身影，但是很多朋友对它们的使用仍然不规范，甚至也有朋友对其知之甚少，有一些注意小知识在这里要和大家分享一下，也是为了您能够更好的去应用它，下面介绍几条能帮大家快速掌握使用的技巧。

鹤管没什么复杂的工作原理，通常用于液下装车。主要部件是3个万向节(内有轴承)、平衡管/配重、立柱、液下伸缩管，一般配有氮气吹扫管线，配有步进电机。

1、旋转接头的搬运和存储过程中要防止碰撞和摔落，防止损坏接口及内部零件。

2、尽量装机同心，以保证旋转接头能良好运转。

3、螺纹连接的鹤管旋转接头安装时，要留意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，内外管的螺纹旋向也须一致。

4、旋转接头与管道之间的连接，应使用软管相连接，避免刚性连接。

5、旋转接头的出入口尽量直接与软管相连接，以减轻接头辅重，延长使用寿命。

6、内管的装配，注意尺寸的配合和重量的辅助支撑，内旋式旋转接头的内管和接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。

7、旋转接头的支撑与止转要恰当，一般杆直径应比止转孔小2mm，否则影响旋转接头的自由调节与补偿性。

关于鹤管旋转接头使用中的注意小知识就给大家分享到这里了，在进行使用的过程中大家要注意进行正确的安装工作，只有安装到位才可以保证管材在使用的过程中不会发生纰漏，以上介绍的这些知识小技巧大家可以作为日后安装工作的参考使用。